天津大吕电力科技有限公司是专门从事以电力化学品为主的新型化工材料和精细化学品科研、生产及经营;致力于电力工程防护、特种涂料和工业清洗的高新科技企业。公司始创于2008年， 占地面积2.2万，拥有大吕工业园，建筑面积达3000多，接下来带给您选择合适的防腐涂料的两点窍门。

　　1、降低涂装成本：

　　涂装成本包括了涂料成本、涂刷费用和前处理费用。

　　在考虑比较涂料成本时，涂料的单价仅是影响涂料成本的直观因素，固体含量（容积）才是涂料的真实价格。固体容积是指溶剂型涂料中可以固化成膜物质所占的体积份量比值，固体容积越高，同等膜厚的可涂布面积就越广。

　　涂料的固体含量高，单位涂布率高而相对可减少铝银浆涂料的使用量；一道次施工成膜厚而可减少施工道次及涂刷费用，可节省重涂间隔时间而提高工效。

　　2、提高涂膜寿命

　　涂膜寿命是影响防腐成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规涂料或重防腐涂料，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；或因气候湿度变化，基材表面有不易察觉的凝露或返锈，涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标，严重影响铝银浆涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。

　　随着可带锈、带湿涂装的高性能防腐涂料的开发和成功应用，产品解决残锈或返锈造成锈蚀的难题，解决水份在各种环境条件下对铝银浆涂层造成腐蚀内患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，容易确保施工质量，确保涂膜的防腐寿命。多年才维修一次与每年需维修一次比较，将会节省巨额的防腐治理费用及避免维修停产引起的连带经济损失，对企业效益的影响是十分显著。