电网设备防污闪辅助伞裙

安装使用指导性意见

1  总  则

1.1  为解决已投入运行的变电设备防污闪、防雨闪问题，规范、指导电网设备加装、使用辅助伞裙，根据生产运行部门的实际需要，特制定本指导性意见。

1.2  本指导性意见中的防污闪辅助伞裙，是指采用绝缘材料制成防污闪辅助伞裙，覆盖在电网设备电瓷外绝缘的伞裙上或套在伞裙的边缘，用以改善绝缘结构，增强电网设备抗污闪能力的一种辅助措施。

1.2  本指导性意见为各单位管理、运行、维护部门使用辅助伞裙的防污闪措施时，提供技术指导。

2  定义

固定型辅助伞裙（即通常的硅橡胶增爬裙）：

指采用硅橡胶绝缘材料通过模压或剪裁做成硅橡胶伞裙，覆盖在电瓷外绝缘的瓷伞裙上表面或套在瓷伞裙边，同时通过粘合剂将它与瓷伞裙粘合在一起，构成复合绝缘。通常称硅橡胶伞裙或增爬裙。

3  固定型辅助伞裙（即通常的硅橡胶增爬裙）

3.1  结构

硅橡胶伞裙采用硅橡胶为材料，通过模压或剪裁制成伞裙，覆盖在电瓷外绝缘瓷伞裙的上表面或套在瓷伞裙边。通过粘合剂将它与瓷伞裙粘合在一起，构成复合绝缘。其结构形状要求与瓷伞裙表面尽量吻合，表面光滑，以利自洁。

3.2  尺寸

硅橡胶伞裙的厚度一般应要保证边缘不变形，硅橡胶伞裙的伞伸出部分约比瓷伞裙伸出尺寸大1倍。不宜过小，过小达不到增爬、阻泄、防雨的作用，不宜过大，过大容易发生伞裙软挂、塌边、形状歪变。伞裙套尺寸(即伞裙套的内径)应根据被安装设备瓷裙实际的外径来选择，伞裙套的伞伸尺寸一般应比安装设备瓷裙边缘大出90毫米左右。

3.3  材质要求

3.3.1  硅橡胶伞裙的材质具体技术参数如表2所示，硅橡胶的材质比一般塑料优越，它有优良的憎水性，能把附在它表面的水份凝聚成各自分离的小水珠，在污湿状态下仍具有很高的绝缘性能。

3.3.2  硅橡胶伞裙与瓷伞裙界面间胶合的粘合剂(RTV硅胶)作为组合绝缘的一部分，与硅橡胶伞裙一起在污湿状态下起主绝缘的作用，承受相当高的分布电压。因此，要求有很高的绝缘性能、粘结强度和耐老化性能。粘结材料选择不当，会造成瓷伞裙与硅橡胶伞裙之间失去粘接能力；粘接工艺不当，会存在气泡或部分界面没有粘合，失去绝缘的作用。

3.3.3  硅橡胶伞裙套表面应平整光滑，无裂纹、缺胶、杂质、突起，伞套边缘无软挂、塌边等现象，合缝应平整，安装成型后的伞裙套上表面要求具有18°左右的下倾角α。

3.3.4  硅橡胶的技术要求：

体积电阻率：应大于1014Ω.m。

击穿场强：不小于20千伏／米。   

撕裂强度：应大于10千牛／米。

耐电弧性：应大于100秒。

伞裙套表面上水滴的接触角：应大于90°。

3.3.5  粘接剂的技术要求：

体积电阻率：应大于1014Ω.m。

击穿场强：不小于20千伏／米。   

撕裂强度：应大于10千牛／米。

对瓷粘合剪切强度应大于2MPa。

3.4  适用范围

3.4.1  适用于110—500千伏电压等级变电站设备套管及支柱绝缘子，35千伏及以下电压等级设备可参照执行。

3.4.2  适用于Ⅳ级及以下污区

3.4.3  适用于易发生雨闪的户外设备，如设备瓷件伞间距较小者、瓷件外形为上细下粗者，或具有母线引下线的支柱瓷瓶等设备瓷件伞裙上加装，作为防雨闪措施。

3.5  片数和安装位置的选择

3.5.1  硅橡胶伞裙防污闪的原理与塑料防污罩有显著不同，在污湿条件下，硅橡胶伞裙胶合在瓷伞裙上，成为复合绝缘结构，以高电阻状态串接于回路中，承担起系统运行电压，起主绝缘的作用。各种电压等级的设备选用硅橡胶伞裙的最少片数应为每片伞裙耐受电压除以运行工作电压。片数推荐如下表。

注：1．断路器安装增爬裙不得安装在均压电容上。

2．避雷器、耦合电容器不加装辅助伞裙，只须喷涂防污闪涂料。

3．对于有旋转支柱的双柱接地刀闸设备，不加装辅助伞裙，只须喷涂防污闪涂料。

3.5.2  安装在支柱绝缘子或变电设备套管表面上的位置要求沿轴向作等距离平均分布，在每隔一定片数的瓷伞裙上安装l片。不宜在支柱绝缘子两端的第1个伞裙上安装。建议在安装设备的上、下两端留出2—3个瓷裙后再按均匀分布安装伞裙套。

3.6  施工要求

3.6.1  将支柱绝缘子瓷伞裙表面揩拭干净。瓷伞裙表面不能留有水份和油垢。在瓷裙和伞裙套粘接的部位均应用丙酮或乙醇揩拭，然后将粘接剂分别均匀涂抹在两者的粘接面和伞裙套的搭接边上。

3.6.2  将粘胶剂分别涂在洁净的硅橡胶伞裙和瓷伞裙两者即将粘结的部位。

3.6.3  伞裙套套在被安装绝缘于的瓷裙上，应使结合到位，反复来回转动，使结合界面粘紧，不留气隙，并将硅胶尽量将结合界面涂抹均匀，填平。以防进水、积灰，出现漏洞，伞裙套搭接处可用夹子夹紧，帮助固定。

3.6.4  在一瓷棒上所戴的几片硅橡胶伞裙开口接缝位置应分别错开90度的角度，这里是绝缘的弱点，避免在一条直线上。

3.6.5  伞裙套粘紧后，即可投入运行，无需待粘胶固化。粘胶需好几小时（5—24小时）然后固化，固化与否与主绝缘无关，粘紧后清除异物即可送电投入运行。

3.7  绝缘强度试验方法

3.7.1  硅橡胶伞裙防污闪的作用通过人工污秽试验进行，测量有否戴硅橡胶伞裙的支柱绝缘子耐受盐密的污闪电压值，并作比较。试验方法按GB 4585—91固体层法进行。

Ul/U2≥1.5

U1——装戴硅橡胶伞裙的支柱绝缘子人工污闪电压值。

U2——未装戴硅橡胶伞裙的支柱绝缘子人工污闪电压值。

ESDD值取自使用地区污区图测定值。

3.7.2  对安装在瓷伞裙上硅橡胶伞裙分别进行交流耐压试验(抽查)，要求每片组合绝缘的

耐受电压≥运行工作电压/硅橡胶伞裙安装片数

3.8  运行维护

3.8.1  投入运行后，要注意巡视。如发现搭口脱胶，或在粘接区有放电现象，或硅橡胶伞裙憎水性消失，应及时更换。

3.8.2  运行中巡视检查伞裙套表面有无裂纹、粉化、电蚀情况，粘接区有无脱胶、开裂、放电现象，特别在恶劣天气下，如雨、雪、溶雪、雾天等，应加强巡视观察，发现伞裙套粘接区有明显放电火花，或伞裙套表面憎水性消失时应及时更换。对于刚安装的辅助伞裙要求憎水性一般为：HC1—HC2级。对已经运行的要求一般应为：HC3—HC4级。憎水性测试方法见《常温硫化硅橡胶防污闪涂料技术管理原则》。

3.8.4  运行中伞裙套出现局部变形，如裙边少量塌边，部分搭口脱胶，不会对瓷件本身的绝缘水平产生负效应，可在适当的机会，对脱胶处作补胶粘合处理。

3.8.5  硅橡胶伞裙的电气试验项目：

3.8.5.1 干湿状态下每片硅橡胶伞裙的绝缘电阻(>50MΩ)；

3.8.5.2  单片耐受电压大于设计给定值。